正和石化持续改进主风机大降电耗

2024-11-17 04:25:57 admin

        正和石化针对DCC装置主风机电耗过高的正和主风状况,运用持续改进方法和工具,石化成功将主风机电耗降低了60%,持续使主风机的改进电耗达到了业内同类装置的最优水平。
  
  正和石化DCC装置主风机的机大降电电耗一度很高,与兄弟单位的正和主风1200千瓦时相比,存在较大差距。石化对此,持续正和石化确立“优化烟机操作工艺,改进降低主风机电耗”为持续改进项目。机大降电

  在项目的正和主风实施过程中,项目团队借助持续改进工具,石化通过对数据的持续收集、分析和跟踪研究,改进最终确定了影响烟机运行效率的机大降电关键因素,同时对制约烟机安全运行的烟机振动进行严密监控,在确保优化操作的同时,最大限度延长烟机的运行周期。截至分析阶段后期,主风机电耗已降至1500千瓦时左右。由于主风机电耗是根据有功功率的数据进行计量,在逐步降低主风机电耗的过程中,因电容量的限制,无功功率会逐渐增加,当功率因数下降至90%后,无功功率会出现较大的增加,此时反而不利于节能。针对上述现象,项目团队对关键影响因素进行了改善,特别是在现有工况条件下,将主风机电耗控制在什么水平作为改善阶段研究的重点。通过专业核算及一系列的DOE实验,最终确定了现有工况下主风机电耗的临界值为400千瓦时。

  在项目控制阶段,项目团队制定了详细的控制方案,经过合理控制,使主风机电耗稳定在500千瓦时,在超额完成项目目标的同时,年创效也由定义阶段的731万元增加至1140万元。

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