云锦的原材料有哪些？这些原材料是怎么制作的？

　　云锦制作的云锦有原第四道工序是造机。造机就是材料材料根据所织云锦的品种、规格，制作把织造云锦所需的云锦有原经丝，按地部组织、材料材料纹部组织的制作不同要求分辨安装到位，使其符合织造的云锦有原需要。云锦织物是材料材料在传世的斜身式大花楼提花木织机上手工织出的。下面趣历史小编就为大家带来详细的制作介绍，一起来看看吧!

　　云锦织物是云锦有原在传世的斜身式大花楼提花木织机上手工织出，其特点为木制材料组成，材料材料采用桦卯、制作木楔连接，云锦有原作用分工明确，材料材料结构受力合理，制作结实耐用。整个机身长达五六米，从织口到机后经轴间参与织造工作的经丝长度为5.2米，经平线与水平线夹角10度，堪称世界手工纺织业中，机型最庞大、结构最巧妙的机器。特别是精巧的环形花本装置，起到了现代机械、电子提花龙头的纹针升降机构以及和纹版程控系统相结合的作用，满足了整幅妆花织料的织造要求。

　　云锦制作沿用明代丝织工艺技术，由两名织手共同操作，其上1人坐在花楼架木上，负责拽花，将编者各种图形纹样花本线提起，下面1人负责织造，根据上面织工提起的花纹经线进行挖花盘织，妆金敷彩。12台织机同时操作，场面十分壮观。机上表演的织物既有现代云锦高级产品，又有古代帝王的龙袍匹料，其品种称为“妆花”，非常名贵，自明代以来，主要用于帝王后妃的御用服饰、宫廷围幔垫榻的装饰和朝廷对外国君主使臣的赠赏等。由于工艺精湛复杂，每天只能织出5～6厘米，古有“寸锦寸金”之说。古代南京的云锦业十分发达，全城织机曾多达3万多台，“城南城北，门东门西，处处设机杼，家家有机房”。

　　大花楼木机机型结构早在南朝梁代已基本定型，大类可分为机身、花楼、开口机构、打纬机构、送经卷取机构五大部分。各部机件名目繁多，云锦艺人世代相传，多为口头俗名，不能尽征于古籍文献。每台织机须由提花工和织造工两人配合，前者在上，后者在下，上下协同生产，高达4米的花楼上坐着拽花工，按事先编好的分色图案程序进行提花操作，坐在机前的织工操作综框开口，配色挖花、引纬打纬等工序。

　　提花的工艺方法源于原始腰机挑花，汉代时这种工艺方法已经用于斜织机和水平织机。这种方法通常采用一蹑 (脚踏板)控制一综(吊起经线的装置)来织制花纹，为了织出花纹，就要增加综框的数目，两片综框只能织出平纹组织，3—4片综框能织出斜纹组织，5片以上的综框才能织出缎纹组织。因此，要织复杂的、花形循环较大的花，必须把经纱分成更多的组，于是多综多蹑的花机逐步形成。但是同时综和蹑的增多，必然导致织造工序繁琐，降低生产效率，直到三国时期马均改进了提花技术，采用束综提花的方法，即方便了操作又提高了效率。

　　提花技术中最难掌握的是把预想的图案重现在织物上的花本技术。花本就是指按照设计好的图案，使成千上万根经线有规律地交互上下提综，几十种纬线有次序地横穿排列，做成一整套花纹记忆装置。花本结好，就可以上机织造。 挽花工和织工互相配合，根据花本的变化，一根线一根线地向前织，就可以织出 绚丽的花纹来。

　　云锦的妆花属于大花纹织物，其织物的开口运动分为地部和纹部两部分。根据云锦织造要求，造机时除地部组织按素机装造外，还需使经丝与花本联接作提花装造。整个装造工艺包括打范子、捞范子、范子吊装、柱脚制备、数丝、引纤、拾绞、捞筘等工序。不同的品种和机型，装造的规格和要求也不一样。

　　免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。